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食品・飲料工場におけるバリデーションと検証
食品の安全性を維持して監査基準を満たすには、食品・飲料工場クリーニングプログラムのバリデーションと検証が欠かせません。
クリーニングプログラムのバリデーションでは、プロセスが機能することを科学的に証明します。有効性に重大な影響を及ぼす可能性のある工程の変更（設備や化学品の変更、新しい成分や製品の導入など）があった場合、工程の再検証が必要になることがあります。
バリデーション完了後に行われるクリーニングプログラムの検証では、管理対策が想定した通りに実施されていることを科学的に証明します。つまり、当該施設で確立されたクリーニングプログラムを計画通りに、一貫して実施していることを証明しなければなりません。
バリデーションは少なくとも年 1 回、あるいは製品やプロセス、化学品、設備に重大な変更が加えられた場合に実施する必要があります。また検証は、一貫して高い頻度で行う必要があります。
エコラボのバリデーションに関する専門知識
バリデーションは細部まで注意を払いながら行う必要があるため、経験を必要とし、手間がかかるプロセスです。エコラボの専門家が、サポート文書を提供しつつ、バリデーションの実施をお手伝いすることで、お客様の負担を軽減します。また、分析および技術サービスのラボを運営するエコラボでは、科学者が新しい成分や製品を評価し、適切な洗浄剤や洗浄プロセスをご提案することができます。
効率的ではない洗浄プロセスの原因を突き止め、改善するため新製品を導入するお客様を、当社のチームが現場にてサポートいたします。
エコラボの検証プログラム
エコラボでは、バリデーション完了後、お客様が監査に対応し、食品の安全性と品質を維持できるよう、検証ソリューションを提供します。
当社のカスタマイズ可能な ATP モニタリングシステムは、食品衛生プログラムの最適化に役立ちます。また、食品の安全・品質監督者用プラットフォームは、データを可視化してパフォーマンスを向上させます。
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